Куда девать терриконы птичьего помета?

При содержании кур-несушек или выращивания бройлеров в клетках, их помет в три раза превышает содержание азота, фосфора и калия, чем в навозе КРС.

Такая концентрация питательных веществ исключает немедленное внесение помета в почву. Ведь микроэлементы не станут пищей для растений, а только им навредят. Помет просто сожжет корневую систему. Через это и не допускается вывоз свежего птичьего помета напрямую с птицефабрики на поле. Хотя на практике делается наоборот, вывозится…

"А что делать?"- Разведет руками руководитель предприятия…

И это при том, что одна птицефабрика средней мощности (400 тысяч кур-несушек или 6 млн. бройлеров) за год производит до 40 тыс. тонн птичьего помета.

Прислушаться к советам теоретиков? Действительно, наработки ученых есть.
Предлагают, например, из птичьего помета производить биогаз, электрическую энергию, топливные брикеты, кормовые гранулы... но ведь для этого нужны недешевые соответствующие технологические линии!

Есть и более реальные предложения. Например, такие.

Пассивное компостирование. Самый простой способ, который позволяет получать органические удобрения на основе помета с достаточно долгим сроком разложения остатков (6-8 месяцев). По этой технологии свежий птичий помет с подстилкой смешивают (переслаивают) с торфом, древесными опилками, свежескошенным разнотравьем, соломой, с другими органическими отходами и вкладывают в штабеля на краю поля или овощной участка. Высота штабеля-не более 2,5 м.

Интенсивное компостирование. Этот способ применяют, если органическое удобрение на основе птичьего помета планируют продавать населению. Суть технологии заключается в том, что подготовленную смесь загружают в специальные агрегаты-ферментеры. В агрегат снизу постоянно подается воздух, который ускоряет размножение микроорганизмов, и которые, в свою очередь, разлагают смесь. В этом случае процесс созревания смеси в компост происходит в течение 6-7 суток. Однако готовый продукт необходимо сразу реализовывать, чтобы он не терял качеств.

Термическая сушка птичьего помета в специальных установках. Эта технология применяется на птицефабриках, где птица содержится в клеточных батареях. В этом случае готовый продукт может быть расфасованным и продаваться с относительно долгим сроком реализации.

Вакуумная сушка птичьего помета. Достаточно прогрессивный способ переработки многолетних накоплений отходов птицефабрик. Однако и наиболее затратный.
Перечисленные технологии подготовки птичьего помета в удобрение имеют свои преимущества и недостатки. Это либо ощутимые финансовые затраты на приобретение специальной техники, оплату труда специалистов, которых предварительно нужно еще готовить, или долгие сроки переработки помета в готовое удобрение.

Заодно, при выше перечисленных технологиях качества птичьего помета не улучшаются. А наоборот, существенно теряется часть микроэлементов. Кормовые остатки, которые попадают в послед, при компостировании только способные разлагаться на более мелкие доли; при сушке — превращаются лишь в наполнитель удобрения и разлагаются в почве только через 2-3 года. И это при том, что в зависимости от возраста птицы, непереваренные остатки могут составлять до 40 процентов массы помета!

А вот довольно новейшая технология переработки куриного помета в удобрение при помощи ферментного препарата Оксизин (смотри справку) — работает наоборот. Она позволяет значительно повысить содержание питательных веществ в удобрении. При применении Оксизина в конечном продукте будет до 28,6 процента гумуса; более 70 процентов органики. В зольном остатке (в процентах) будет: азота — 4,37; фосфора — 3,37; калия — 3,75, что гораздо больше от “стартового” химического состава птичьего помета (смотри таблицу 1).

Каким же образом образуется такое увеличение питательных веществ? Если заодно известно, что во время долгосрочного периода хранения птичьего помета в буртах, эта органика фактически теряет микроэлементы, которые крайне необходимы для хорошего развития растений (смотри таблицу 2).

Дело в том, что остатки непереваренных кормов разлагаются на микроэлементы из-за массового размножения благотворных бактерий, которое стимулирует Оксизин.
Заодно препарат обеспечивает и уничтожение всхожести семян сорняков, нейтрализует развитие болезнетворных бактерий.

Так как же быть с терриконами птичьего помета, производящими птицефабрики?

Перерабатывать его в концентрированное органическое удобрение при помощи Оксизина!

Для налаживания постоянной переработки, стоит построить специализированную площадку с шиферным перекрытием на сваях. Под навесом забетонировать траншеи определенного размера для конкретной количества помета; установить мешалку для раствора, емкость для подготовки раствора Оксизина; иметь аэратор для нагнетания воздуха в наполненные траншеи. При наличии сушилки – отпадет потребность сушить готовый продукт естественным путем. А это важно. Ведь для этой операции нужна большая свободная площадь. Ибо для просушки удобрения естественным путем, его следует расстилать слоем до 10 см.

Для подсчета количества составляющих технологии возьмем одну тонну свежего птичьего помета с влажностью 80 и более процентов. На это количество сырья добавляем 10 кг гашеной порошковой извести и 10 кг порошкового гипса. В отдельной емкости смешиваем 25 литров воды с 50 мл препарата и затем этот оксизиновий раствор добавляем в помет с известью и гипсом.

В летнее время процесс переработки помета в удобрение займет 7-10 дней.

В холодное время года процесс переработки может увеличиться до 30 дней.

Произведенное Оксизином органическое удобрение высушивается до влажности 12-14 процентов и хранится на складе.

Конечно, здесь хозяйственники могут автору возразить. Мол, на такое вспомогательное производство нужно привлечь средства: построить специальную площадку, тратить электроэнергию, платить зарплату…

И давайте подсчитаем на основе румынского технологической линии по переработке птичьего помета мощностью 8 т/ч (чтобы не обвинили в рекламе отечественного разработчика).

Стоимость линии - 720 тыс. евро. Ее обслуживает 5 человек. Затраты электроэнергии составят (кВт/ч) — 42,5; расход природного газа (м3/ч) — 150; расход воды (м3/месяц) — 48. Если иметь в виду зарплату в размере 3 тысячи гривен, — общие затраты будут в пределах 100 грн на производство одной тонны готовой продукции.

Выше уже было сказано, что птицефабрика средней мощности за год производит 40 тыс. тонн помета. При применении Оксизина из 1 тонны образуется 0,6-0,7 тонны удобрений. Так что за год средняя по мощности птицефабрика может его произвести (плюс-минус 20 тыс. тонн. В Европе 1 тонна такого удобрения стоит 180 евро.

Конечно, в украинских экономических условиях европейскую цену на органическое удобрение из птичьего помета не поставишь. И если его продавать хотя бы в ценовых рамках стоимости минерального удобрения, можно иметь сверхвысокие прибыли.